佳美鋁業編輯：目前鋁材行業，已進入高檔發展時期，以木紋鋁型材為例，發展迅速。鋁型材由原來單一的銀白料發展到今天擁有粉末涂裝、噴涂氟碳涂料、有機和無機染色、電泳涂裝、機械和化學拋光等工藝手段。      新一代木紋鋁型材轉印處理技術應用，比噴漆、粉末噴涂更具裝飾性，具有雙層保護和高防性，高度木紋質感，高耐蝕及高耐候性，深受用戶喜愛，已廣泛進入家庭裝修，潛在市場極大。且在眾多的表面處理技術中，木紋鋁型材轉印技術是最具發展方向的適用技術。所以，用傳統的天然木材作為建材產品前途越來越渺茫，因此各國都在致力于研究替代傳統天然木材的產品。

 佳美鋁業編輯：晶泳鋁型材是一種新型鋁型材，是目前國內市場主推的一種節能環保鋁型材。佳美鋁業產業升級，倡導綠色循環經濟，公司積極引進新工藝、新技術，認真做好節能減排，走綠色發展之路。  佳美鋁業堅持走綠色發展之路主要表現在以下幾點  1.做好自主創新，搞好專利發明，研制新產品、應用新材料，生產出更為規范、效能更好的產品。  2.要做節能產品（如晶泳鋁型材），在生產過程中、產品使用過程中盡可能地減少對能源的損耗；  3.應用可再生能源。走可持續發展之路。  

 佳美鋁業編輯：電泳紫銅鋁型材作為一種新型建筑門窗材料倍受人們青睞。針對紫銅鋁型材著色過程中最容易出現的是著色不勻和邊緣效應，在生產過程中應保持各工藝的穩定性和操作的一致性來減少色差，提高成品率的關鍵。      1.紫銅鋁型材氧化膜的均勻性是著色均勻性的前提，因此上架時保持每掛料的面積一致，電接觸點導電良好，并將氧化槽的各工藝參數控制在規定的范圍內，確保氧化膜高低差控制在正負2um以內。  2.紫銅鋁型材陽極氧化完成后應盡快轉移的水洗槽清洗，不可長時間停留在氧化槽內，否則容易引起邊緣效應。  3.以中溫封孔工藝為例：紫銅鋁型材若生產普通氧化色才，則按照1min/um進行控制，若生產電泳才，則只需進行半封孔，按照0.5min/um進行控制中溫封孔工藝參數為：Ni2+濃度：1.0正負0.2g/L。PH值：5.0--6.0。溫度：50正負5度。

 佳美鋁業編輯：如何在網上定制木紋鋁型材，佳美鋁業為您來支招。在網上，怎么選擇木紋鋁型材廠家，這不，佳美鋁業客服給你支招：1、是否在網上多處有廣告;2、網站是否更具有親和力;3、通過百度搜索“木紋鋁型材&dquo;、“木紋型材&dquo;或“木紋鋁材&dquo;等關鍵詞;4、木紋鋁型材的價格是否合理，5是否讓到廠家實地考察等，通過這些方法去尋找你所滿意的木紋鋁型材廠家，在湖北，您就能很輕松找到!   看看佳美木紋鋁型材的工藝標準     執行標準：參照GB5237.4-2008粉末噴涂標準 ◇工藝特點：二涂二烤、雙色 ◇表面效果：帶手感木紋、立體紋路清晰、紋理效果豐富、逼真 ◇耐候性：優 ◇涂層性能：優質粉末噴涂具有防腐、耐酸、耐堿、耐洗滌性等特點 ◇適應型材：室內使用建筑鋁型材、辦公家具及裝飾材料等 佳美鋁業24小時客戶服務熱線400-6268887.如果您對以上木紋鋁型材感興趣或有疑問，請立即撥打我們的客服熱線，佳美客服——您全程貼心的采購顧問。

 佳美鋁業轉載：晶泳鋁型材坯料擠壓成形屬于金屬熱塑性成形，成型過程速度、成形溫度、變形程度等多種因素的影響。晶泳鋁型材坯料屬金屬熱膨脹、模具彈性變形，金屬流動快慢等原因，模具成形部位的尺寸和產品最終要求獲得的尺寸并不完全相同。故晶泳鋁型材坯料在實際設計生產制造中，模具的成形尺寸往往是設計人員按照常規設計經驗確定。      眾所周知，鋁型材擠壓技術是一種金屬近凈成形技術，擠壓成形得到的鋁型材產品，僅需少量加工或不再加工，即可達到產品的使用要求，具有精確的外形、較高的尺寸精度，形位精度和較好的表面粗糙度。  但隨著晶泳鋁型材行業和擠壓技術的不斷發展，對擠壓產品尺寸精度的要求越來越高，對產品的公差范圍、平面度、垂直度等幾何尺寸要求限制越來越嚴格。

 佳美鋁業紫銅鋁型材產品成功打入貴州鋁合金藝術門行業，佳美做為專業的紫銅鋁型材廠家。是什么贏得了行業用戶的青睞和征服了貴州全境？其實很簡單，是佳美鋁業極具匠心的專業品質和熱忱的服務意識。佳美電泳紫銅鋁型材成功的打入貴州市場，貴州鋁合金藝術門行業，成為佳話！      佳美鋁業電泳紫銅鋁型材，一貫以品質為優先，以每一道生產工序都經過反復檢驗。所生產出來的產品，必須經過嚴格檢驗才得以出廠。因為佳美人相信，客戶是懂產品的，客戶是相信佳美的品牌與品質，才會下單的。因此，佳美人只有付出300%的努力，讓產品接近完美。只有這樣才能回報客戶的信賴。  

 佳美鋁業編輯：采購木紋鋁型材，選擇佳美鋁業。如果您問木紋鋁型材行業華中地區的領導者，最好木紋鋁型材是哪個廠家的，他們一定會回答選擇佳美鋁業的。因為采用全新制作工藝的木紋鋁型材，人機操作，方便簡單使用。再加上貼心的客服服務，讓您購前購后，輕松愉快。      佳美鋁業是一家有著近20年鋁型材生產經驗的廠家，同時也有著15年的木紋鋁型材生產和銷售經驗。如您要買木紋鋁型材，又要買款式最新穎、質量可靠，價格合理的木紋鋁型材，那么，佳美鋁業是您的不二選擇，在佳美不僅僅提供的是好產品，還有貼心的服務以及意想不到的驚喜哦~！  佳美24小時客戶服務熱線：如果您我們的產品感興趣或有疑問，請聯系我們網頁底部的在線客服，或致電：400-626-8887，佳美鋁業——您全程貼心的采購顧問。

 佳美鋁業編輯：晶泳鋁型材出現發脆、斷裂等質量問題，嚴重影響晶泳鋁型廠家的市場信譽。晶泳鋁型材發脆和發生斷裂基本上在制品的物理、力學性能上得到充分體現。其主要特征為：下料時崩口、冷沖破裂。造成鋁型材制品物理、力學性能差的原因有很多，主要表現晶泳鋁型材模具設計的不合理。     　1、口模截面設計不合理，尤其是內筋的分布和交界面角度的處理。  2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。  3、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。  4、口模出料不均勻，造成型材壁厚薄不一致，或者密實度不一致。  5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。

 佳美鋁業編輯：紫銅鋁型材坯料的前端擠壓工序是鋁型材生產的關鍵環節，在確保一次性擠壓成材的同時，還要確保紫銅鋁型材坯料截面、壁厚尺寸無偏差，以及確保型材坯料力學性能和內部腔體組織不受損等要求。      佳美鋁業經過近20年的生產實踐，就提高紫銅鋁型材坯料擠壓生產效率有高招，現總結出4條核心內容，僅供各位參考。  1.要根據不同系列的產品和工藝技術要求、生產規模大小等綜合因素，合理配置擠壓機型，使各項技術條件達到最優化的組合，產生最佳的效果。  2.要確定各機型生產型材的線密度范圍，明確各機型生產型材的線密度范圍再根據擠壓機配置數量調整生產量，使其工藝最優化，生產進度均衡，生產效率高。  3.出料平臺配置長度對生產效率也影響較大。不同的長度對應的擠壓型材線密度有不同的范圍，只有在這個范圍生產效率才能最高。  4.要制定適合擠壓生產特點的管理制度，如實行計件工資、按大小料支重分段計價、按成材率、產量、漏檢率指標考核的制度，鼓勵員工主動想辦法提高產品質量，提高生產效率。

 佳美鋁業編輯：人們對完美的追求永遠是沒有止境的，這個道理用在佳美鋁業對晶泳鋁型材的表面處理工藝上也一樣。佳美在生產晶泳鋁型材的時候，不但考慮了產品的實用性，更是將產品表面外觀作為非常重要的一個考核因素。因此，佳美鋁業生產出來的晶泳鋁型材深受廣大客戶朋友的歡迎，也成為最美晶泳鋁型材的典范。      相對傳統的表面處理鋁型材，晶泳鋁型材采用的是水性烤漆技術，此種處理技術與轎車烤漆技術相同。這種新型環保節能產品具有色彩豐富、豐滿度優異、光澤突出、附著力和耐候性優越等優點。也是目前國家積極倡導推薦的一款使節能鋁型材