佳美鋁業編輯：紫銅鋁型材坯料的前端擠壓工序是鋁型材生產的關鍵環節，在確保一次性擠壓成材的同時，還要確保紫銅鋁型材坯料截面、壁厚尺寸無偏差，以及確保型材坯料力學性能和內部腔體組織不受損等要求。

  佳美鋁業經過近20年的生產實踐，就提高紫銅鋁型材坯料擠壓生產效率有高招，現總結出4條核心內容，僅供各位參考。

  1.要根據不同系列的產品和工藝技術要求、生產規模大小等綜合因素，合理配置擠壓機型，使各項技術條件達到最優化的組合，產生最佳的效果。

  2.要確定各機型生產型材的線密度范圍，明確各機型生產型材的線密度范圍再根據擠壓機配置數量調整生產量，使其工藝最優化，生產進度均衡，生產效率高。

  3.出料平臺配置長度對生產效率也影響較大。不同的長度對應的擠壓型材線密度有不同的范圍，只有在這個范圍生產效率才能最高。

  4.要制定適合擠壓生產特點的管理制度，如實行計件工資、按大小料支重分段計價、按成材率、產量、漏檢率指標考核的制度，鼓勵員工主動想辦法提高產品質量，提高生產效率。