佳美鋁業編輯：使用高強度鋁型材與傳統機械制造材料,如碳鋼和不銹鋼材料相比，具有以下優勢：   1、鋁型材制作過程簡單：只需設計、切斷/鉆孔、組合即可完成；而傳統材料通常要經過設計、切斷鉆孔、焊接、噴沙/表面處理、表面噴涂等復雜過程。    2.鋁型材材料可重復使用：由于使用工業鋁型材的機件在全部制作過程中沒有熱焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重復使用；而傳統材料由于切割變形和高額拆解成本等原因事實很少重復使用。    3.鋁型材節省工時：由于制作過程簡單，可節省大量工時成本；尤其是在由于制作錯誤而返工時，比使用傳統材料可節省幾倍的工時。    4.鋁型材制作精度高:由于制作過程沒有經歷熱焊接，材料無變形，所以裝配精度高；而使用熱焊接的傳統材料則不可避免的要出現變形，從而影響最終裝配精度。    5.鋁型材外觀華麗:使用工業鋁型材的設備外觀更具現代感，其特有的陽極氧化鍍膜比現有的各種涂裝方法更加牢固穩定。

 佳美鋁業編輯：麻面是指在鋁型材表面出現的密度不等、帶有拖尾、非常細小的瘤狀物，手感明顯，有尖刺的感覺。 　　鋁型材表面麻面現象主要原因分析：由于鑄錠中的夾雜物或模具工作帶上粘有金屬或雜物，在擠壓時被高溫高壓的鋁夾帶著脫落，在型材表面形成麻面。 　　鋁型材表面麻面現象解決辦法：適當降低擠壓速度，采用合理的擠壓溫度和模具溫度；嚴格控制鑄錠質量，降低鑄錠中的夾雜物含量，將鑄錠進行均勻化處理；加強修模質量管理。