佳美鋁業轉載：隔熱鋁型材又叫斷橋鋁型材，是以低熱導率的非金屬材料連接鋁型材制成的具有隔熱、隔冷功能的復合型材，它除了具有作為建筑型材所具備的特性外，還具有卓越的保溫性和隔音性能。目前斷橋鋁型材主要有穿條和注膠兩種方式，穿條隔熱鋁型材的市場占有率更大。   聚酰胺隔熱條是穿條隔熱鋁型材的核心構件，連接隔熱型材中兩側鋁型材，并達成鋁型材中熱量傳遞路徑上的斷橋，減少熱量傳遞，構成節能材料。聚酰胺隔熱條中的聚酰胺分子鏈具有強極性，親水性能較好，易水解。水分子等級性小隊聚酰胺隔熱條的力學性能尺寸穩定性等影響較大，因此，很有必要研究探索聚酰胺隔熱條的耐水性。  通過分別對聚酰胺隔熱條進行烘干前、后的高溫和室溫橫向對拉對比試驗。沸水和浸水后的室溫橫向抗拉對比試驗1--3次沸水試驗后的室溫橫向抗拉對比試驗，沸水后經烘干和不經烘干的室溫橫向抗拉對比試驗。  烘干前后的高溫和室溫橫向抗拉對比試驗結果表明：隔熱條未經烘干處理的室溫、高溫橫向抗拉特征值均同比經過烘干處理的要低，說明了膠條吸收水分后室溫和高溫橫向抗拉性能的均降低。從1--3次沸水試驗后的室溫橫向抗拉對比實驗結果看來，經過1次，2次和3次沸水試驗后，并經烘干的室溫橫向抗拉強度特征值結果差不多，說明隔熱條的吸水率及其對隔熱條的力學性能的影響會逐漸趨向穩定的，當隔熱條含量達到飽和后并不會隨著時間延長而加強對力學性能的影響。

 佳美鋁業轉載:隨著隔熱鋁型材市場的不斷推廣，廣大用戶的需求也與日俱增，黃石佳美鋁業在多年的生產中，通過不斷的摸索、嘗試、改進，終于有一套屬于自己的生產管理模式，在這里以佳美鋁業穿條隔熱鋁型材的原理，扼要概述。穿條隔熱鋁型材通過開齒、穿條、滾壓等三道工序后，將隔熱條穿入鋁型材的隔熱條槽口內，是鋁型材的內外兩部分連接起來，通過鋁型材牢固咬合的復合方式達到隔熱保溫的效果。   滾壓齒的目的是使鋁型材卡槽內表面產生相對均勻排列的齒口，除去卡槽內鋁型材在表面處理時形成的涂層，同時加大型材與隔熱條之間剪切時的摩擦力，提高成品剪切力。不同規格型材滾齒時，必須擺放在水平線上，以免滾齒的深度深淺不一，影響剪切力。  穿條前必須了解所需膠條的型號、長度、數量、以免用錯膠條導致批量不合格品。穿膠條時必須將膠條拉直并保持與導向桿在同一直線上，，確保所剪膠條與所需膠條的長度誤差為正負1CM，且在穿條過程中禁止斷條相接。   滾壓前先調試滾壓機，調整型材與滾壓機之間的距離，再將型材自然放平，人工輸入滾壓機內至三組壓盤位置，調整壓盤高度使之與滾輪工作點位置相符。慢慢調上壓樣使之輕微接觸產品的程度為止，絕不能過力下壓。然后調整第一組壓盤與開作點接觸后輕微壓緊，調整第三壓盤與工作點接觸后輕微壓緊，調整第二組工作盤使之壓力至390正負20，調慢輸送速度，慢慢后退至第一盤后再前進滾壓操作。   檢查成品在水平線上的尺寸、彎曲度、剪切力，再重新調整第三組壓盤使之不彎曲，確認合格才批量生產。