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首頁 ? 新聞動態 ? 木紋鋁型材 工藝流程和產品特點發布時間:2015-10-16
佳美鋁業轉載:木紋鋁型材工藝流程:使用熱轉印膠水粘貼轉印,適用于大面積或異形基材。
第一步:選取已經噴涂或電泳好了的基材。 第二步:用熱轉印膠水將木紋熱轉印紙正面與被轉印基材的被轉印面對貼(選用手工刷膠、貼紙的全手工操作方式,或選用萬向輪包覆機刷膠、貼紙的機械操作方式),使用熱轉印膠水的目的是使木紋熱轉印紙能緊貼被轉印基材的被轉印面。 第三步:將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤,烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整,通常轉印的溫度為160~180℃, 時間為5~8分鐘。 第四步:從烘箱中取出已被轉印的基材,撕下熱轉印紙,做表面清潔。
木紋鋁型材產品的特點:對擠壓成型的鋁型材先進行噴涂打底漆,然后在其表面貼上木紋紙,在通過真空,加溫等工藝,使木紋完全均勻的滲透到噴涂底漆中,就形成了仿真木紋鋁型材。主要有特點:鋁型材表面細膩平滑;具有很高的涂層硬度和強大的附著力;耐酸性、耐候性、耐沸性、耐堿性、抗沖擊性強;木紋鋁型材表面經仿真木紋圖案處理后,可以達到甚至超過實木的裝飾效果。