佳美鋁業編輯：如今的鋁型材建材產品的表面處理工藝多樣，也能夠給消費者帶來更多的產品體驗，除了噴涂、木紋轉印等表面處理，從氧化表面處理工藝來看可以細分為陽極氧化和電泳涂漆。而鋁型材在氧化過程中為什么會出現變黃的情況呢，可以采取什么樣的措施來降低型材變黃的概率呢。

    首先就是氧化時鋁型材與導電桿接觸不良，接點處的電阻就會大增，型材端頭就會發熱，氧化膜生成過快并伴有燒灼現象，甚至出現氧化膜的粉化。這種黃變現象一般情況下一排里只有幾支，并且基本上都是出現在型材的端頭。因此，一定要采取措施來保證鋁型材與導電桿接觸良好。其次電泳前水洗不徹底，氧化膜是蜂窩狀的，其多孔狀的結構就決定了氧化膜孔中會殘留硫酸。對于這種黃變現象，一般都認為是氧化膜孔里的酸根與電泳漆反應從而使電泳漆膜發生的黃變，其實這種黃變不是漆膜發生的黃變，而是氧化膜的黃變。電泳前的幾道水洗非常關鍵，不僅要保證水洗水質，還要保證水洗溫度和水洗時間。還有電泳鋁型材固化過度，在正常條件下，漆膜基本上不會發生黃變。但是有的鋁型材生產廠家固化爐溫度很不均勻，或者固化爐的溫控系統差，實際溫度與顯示溫度相差太大。為了防止黃變的產生，爐溫的均勻性、溫控系統的靈敏性是必需的，使用質量好的電泳漆也是必要的。

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