佳美鋁業轉載：晶泳鋁型材發脆等質量問題時時影響鋁型材企業的市場份額和用戶信譽，晶泳鋁型材發脆基本上在制品的物理、力學性能上得到充分體現。其主要特征為：下料時崩口、冷沖破裂。造成晶泳鋁型材制品物理、力學性能差的原因有很多，主要表現為以下幾種：
　　一、晶泳鋁型材配方及混料工藝不合理：填料過多；抗沖擊改性劑添加種類、數量；穩定劑過多或過少；外潤滑劑用量過多；熱混加料順序、溫度設值以及熟化時間對型材的性能也有決定性的因素。
　　二、晶泳鋁型材擠出工藝不合理：物料塑化過度或不足；機頭壓力不足；制品中的低分子成份未排出；螺桿轉矩太低；牽引速度與擠出速度不匹配。
　　三、晶泳鋁型材模具設計不合理：1、口模截面設計不合理，尤其是內筋的分布和交界面角度的處理。2、模頭壓力不足。模頭處壓力大小是直接受模具的壓縮比，特別是模具平直段的長度來決定的。3、對于因分流筋匯合不良造成的性能下降應適當增加筋與外表面、筋與筋匯流處的長度，或者增大壓縮比來解決。4、口模出料不均勻，造成晶泳鋁型材壁厚薄不一致，或者密實度不一致。5、定型模的冷卻速率。冷卻水溫往往沒有引起足夠的重視，冷卻水的作用是將型材拉伸的大分子鏈及時冷卻定型，達到使用目的。