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      紫銅鋁型材 涂裝與其他涂裝方法不同的特點

      發布時間:2015-08-26

           佳美鋁業轉載:紫銅鋁型材涂裝是把工件和對應的電極放入水溶性涂料中,接上電源后,依靠電場所產生的物理化學作用,使涂料中的樹脂、顏填料在以被涂物為電極的表面上均勻析出沉積形成不溶于水的漆膜的一種涂裝方法。紫銅鋁型材具有水溶性、無毒、易于自動化控制等特點,迅速在汽車、建材、五金、家電等行業得到廣泛的應用。

         紫銅鋁型材涂裝是利用外加電場使懸浮于電泳液中的顏料和樹脂等微粒定向遷移并沉積于電極之一的基底表面的涂裝方法。電泳涂裝是一個極為復雜的電化學反應過程,其中至少包括電泳、電沉積、電滲、電解四個過程。電泳涂裝與其他涂裝方法相比較,具有下述特點:

          (1)紫銅鋁型材采用水溶性涂料,以水為溶解介質,節省了大量有機溶劑,大大降低了大氣污染和環境危害,安全衛生,同時避免了火災的隱患;

          (2)紫銅鋁型材涂裝效率高,涂料損失小,涂料的利用率可達90%~95%;

          (3)紫銅鋁型材涂膜厚度均勻,附著力強,涂裝質量好,工件各個部位如內層、凹陷、焊縫等處都能獲得均勻、平滑的漆膜,解決其他涂裝方法對復雜形狀工件涂裝難題;

          (4)紫銅鋁型材生產效率高,施工可實現自動化連續生產,大大提高勞動效率;

          (5)紫銅鋁型材設備復雜,投資費用高,耗電量大,其烘干固化要求的溫度較高,涂料、涂裝的管理復雜,施工條件嚴格,并需進行廢水處理;

          (6)紫銅鋁型材只能采用水溶性涂料,在涂裝過程中不能改變顏色,涂料貯存過久穩定性不易控制。

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