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首頁 ? 新聞動態 ? 探究木紋鋁型材廠家如何提高鋁型材成品率的工藝控制發布時間:2017-11-10
佳美鋁業編輯:隨著消費者對鋁型材產品多樣化的追求,相應的木紋鋁型材廠家也開始著手對鋁型材擠壓工藝進行調整,但由于在擠壓過程中材料流動狀況復雜,擠壓模具承受載荷狀況惡劣,使得鋁型材擠壓產品開發和模具的設計成為一項艱巨的任務。這種情況下,如何提高擠壓機的生產率和成品率已成為當務之急。
其實,提高鋁型材擠壓的成品率及效率的方法有很多,主要可以分為管理方面和技術方面。從管理方面來說,木紋鋁型材廠家制訂科學合理的生產工藝(優化工藝); 提高員工技術理論水平,并不斷總結生產經驗;模具設計先進合理并加強模具管理,提高一次上機合格率等都可以提高成品率。而從技術角度來看,優化6063合金化學成份,提高鑄錠質量并進行勻勻化或半均勻化處理;優化鋁合金鑄錠均勻化退火工藝,合理地選擇爐型、燃燒器及空氣循環方式可使爐子獲得均勻穩定的加熱性能,達到穩定工藝提高產品質量的目的;還有就是我們常說的擠壓過程中的溫度控制、擠壓速度控制、人工時效等等。木紋鋁型材就要想提高產品的整體成品率還需要將整個擠壓過程進行嚴格的控制,才能生產出高品質的鋁型材產品,贏得消費者的青睞。
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