佳美鋁業轉載：木紋鋁材已大量應用于建筑行業。鋁門窗、室內門、衛浴門、室內柜臺、樓梯扶手、陽光房、火車車廂內壁、電梯間和其他需要裝飾的零部件，更期待得到一種與自然木紋圖案和色澤的擠壓型材，使產品更加美觀協調，有能保持原有的耐蝕性、耐磨性。

    木紋鋁材交流電解初期，表面形成一層薄的阻擋層（厚度約1～10nm），隨后由于電解液的刻蝕作用，阻擋層特別薄的部位首先被破壞（如蝕坑、夾雜物、金屬化合物等缺陷處），電流集中處產生大量氫氣，形成了縱向木紋“ 筋”條部分的起點，沿氣泡上升的軌跡加速了膜層和基體的溶解速度。當木紋發展的上方沒有遇到其他木紋原（各種缺陷）或者因為上方的氧化膜致密并且與基體附著性好，氫氣泡上浮、逸出還不足以撕裂這部分氧化膜，此時木紋溝槽就終止了，在適當的位置又重新開始。

    電解一定時間后，鋁材表面出現酷似木質紋路的條紋，氧化著色后呈現木紋圖案。木紋鋁材紋路（溝槽）方向始終沿氫氣氣泡上浮的重力方向形成，與試樣的軋制壓痕方向無關。

    木紋鋁材處理后，表面形成阻擋層和黑色產物，若不除去這層黑色物質而直接進行陽極氧化，則會污染氧化液，最終將直接影響著色的均勻性和耐久性，需要進行退膜處理。通常退膜處理工藝為堿性，pH值一般在10左右，處理時間在2～7min 之間，溫度高，處理時間短，反之則長。