佳美鋁業為了使電解著色獲得的紫銅色在后道電泳和烘烤過程中不褐色或少褐色，也可對沉積于氧化膜內的銅進行適當的保護措施，以阻止其容易發生陽極溶解，以下幾種保護措施能有效的防止紫銅鋁型材褐色：

    1、對紫銅鋁型材陽極氧化膜進行半封閉，可采用冷封閉或中溫封閉。但不能對紫銅色陽極氧化膜進行完全封閉，否則在抑制紫銅電泳褐色時，會嚴重影響電泳過程，阻礙電泳漆膜的形成，且完全封閉的紫銅色陽極氧化膜其熱塑性降低太多，在電泳膜烘烤時不免出現氧化膜破裂現象。

    2、對紫銅鋁型材陽極氧化膜進行鈍化處理，使氧化膜孔內沉積的銅表面形成一層鈍化膜，以阻礙在電泳過程中銅發生陽極溶解。

    3、同時采取上述兩項防止措施，防褐色效果比單獨一種更穩定。

    4、對紫銅鋁型材陽極氧化膜進行80-85度的高溫熱水處理。等同于1、2的保護措施，但會影響后道的電泳過程，是表面電泳膜性能變壞。

    5、在1、2的基礎上，講電泳前熱水洗溫度控制在70-75度，熱水時間控制7-10min，則防褐效果亦比單獨一種更穩定些。

    6、對紫銅鋁型材陽極氧化膜進行二次電解著色。采用單錫鹽著色槽液均可，是氧化膜孔內沉積的銅表面受到微量錫的保護。這種防止措施比較容易獲得穩定的紫銅色，且對抑制烘烤膜裂沒有負面影響，帶入錫鹽槽內的少量硫酸銅一般不會構成污染，通常硫酸銅會被錫鹽槽液內所存在的還原成單質銅而沉于槽底。