佳美鋁業編輯：鋁型材在擠壓制作的過程中，如果車間環境或者設備清潔做的不到位，那么鋁型材廠家是很容易產生氣泡或者起皮的現象。鋁型材表面有凸出的地方但很完整就是有氣泡，而如果破裂甚至看出鋁型材原狀的就是出現了起皮現象。這樣的鋁型材產品完全不能過關。

    到底有哪些原因的出現引起了鋁型材產品的氣泡、起皮呢？主要問題是有木紋鋁型材生產的擠壓筒、擠壓墊磨損超差，擠壓筒和擠壓墊尺寸配合不當，或者內壁沾有水分或者油污，如果鋁錠表面有氣孔、砂眼，組織疏松，同時擠壓過程中穩定設置不穩定、不合理也容易造成問題。這就要求木紋鋁型材廠家要對癥下藥，廠家要合理設計擠壓筒和擠壓墊片的配合尺寸，經常檢查工具尺寸，保持工具、鑄錠表面的清潔、光滑和干燥；合理設計、制造工模具，導流孔和分流孔設計成1°-3°內斜度；經常檢查設備和儀器，防止溫度過高、速度過快。

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