佳美鋁業編輯：在這工業時代，設備是制造廠家的制作核心，所有的產品基本上要通過設備的處理才能進行批量生產。對于木紋鋁型材廠家來說，擠壓模具的合理使用及好壞程度，直接影響著廠家能否正常、有效的生產出合格的木紋鋁型材產品。但是木紋鋁型材是在高溫、高壓條件生產出來的，這就意味著擠壓工具要經受高強度磨損和周期性強力荷載作用。

    現如今的鋁型材發展速度極快，截面種類較多，但是遇到截面特別特殊的型材，木紋鋁型材廠家必須要采用特殊的生產工藝，同時技術部門也要與模具廠進行溝通，以提高模具的制作精度及質量。木紋鋁型材在生產之前要合理選擇鋁錠及加熱溫度，試想一下，如果鋁錠中有氣孔或者有裂紋存在，在擠壓過程中產生氣體爆破情況，致使模具中應力不夠均勻，極容易對木紋鋁型材的塑性造成形象。還有，就是上文中提到的，木紋鋁新生產過程中要定期進行檢查、清理，采用合理的擠壓速度及擠壓溫度，既要保證木紋鋁型材產品的優良品質，也要維護好擠壓模具的長期使用。

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