佳美鋁業轉載：鋁型材陽極氧化溶液的溫度與時間的關系：溶液的溫度越低，所需的陽極氧化鋁型材的時間應越長。因為溶液溫度較低時氧化膜的生成速度緩慢，溶液的溫度升高時則氧化膜的生成速度加快。此時要縮短陽極氧化時間，否則由于氧化膜的外層電阻加大而導致膜層溶解，出現工件尺寸的改變、表面粗糙掉膜的現象。  陽極氧化鋁型材溶液的溫度與電壓的關系：在額定的范圍內溶液的溫度越低，所需的電壓應越高，因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢，膜層較為致密，為獲得一定厚度的氧化膜，陽極氧化過程需升高電壓。當溶液的溫度較高時，氧化膜的溶解速度加塊，且生成的氧化膜是疏松的，此時降低電壓能適當改善氧化膜的質量。

 佳美鋁業轉載：木紋鋁型材熱轉印紙均是利用加熱升華和滲透的原理來實現轉印裝飾的，轉印工序為：選基材&a;用木紋熱轉印紙緊包裹住基材&a;加熱轉印&a;表面清潔&a;檢驗&a;包裝?；捻毷悄透邷氐乃芰喜牧匣蚪泧娡?、烤漆、電泳等處理后的基材，基材表層材料要適合轉印?，F就木紋鋁型材熱轉印紙轉印操作工藝略加說明。  第一步：選取已經噴涂或電泳好了的基材。  第二步：用木紋熱轉印紙把被轉印的基材包裹住，用耐高溫膠紙固定住紙的接口，以防木紋熱轉印紙松開。（注：木紋熱轉印紙正面要與被轉印基材的被轉印面對貼。）  第三步：再在已被木紋熱轉印紙包裹住的基材上套住耐高溫且密封性較好的管狀塑料膠袋，然后從塑料膠袋的兩頭抽真空，直至塑料膠袋能充分、有效地緊貼基材。真空的負壓大小應根據被轉印基材的特征和塑料膠袋所能承受的負壓等因素做適當調整，通常在0.3～0.8Mpa之間。（注：使用塑料膠袋的目的是通過負壓讓已緊貼基材的塑料膠袋強迫木紋熱轉印紙也能充分、有效地緊貼在基材上。）  第四步：將已經包裹好的基材送至烘箱烘烤，烘烤溫度的高低和時間的長短應根據被轉印基材的特征、要轉印紋理的深淺及烘箱的具體性能等綜合因素做適當調整，通常轉印的溫度為160～180℃,　時間為５～8分鐘。  第五步：從烘箱中取出已被轉印的基材，從被轉印基材的一端拉掉塑料膠袋（注：此塑料膠袋可得利重復使用），撕下熱轉印紙，做表面清潔。