佳美鋁業轉載：當鋁型材模具制造出來之后，金屬的分配比例就基本固定了，設計人員必須力求合理分配。如果分配不合理，導致鋁型材各部分流速不均勻，給修模帶來一定困難，嚴重時甚至無法修模。就多數模具而言，雖然金屬分配量已經確定，但金屬與鋁型材模具之間的摩擦阻力是可以改變的。從而達到調整金屬流速的目的。

  金屬與鋁型材模具之間的摩擦力由三個部分組成：金屬與模面的接觸摩擦力、?？坠ぷ鲙еg的接觸摩擦力、金屬與金屬之間相對運動的摩擦力。改善金屬與模面的摩擦條件，能夠起到調整金屬流動速度的作用。改變金屬的分配量、摩擦條件、工作帶的長度和擠壓速度均可調整金屬流出?？椎乃俣?。

  鋁型材模具修正主要側重調整金屬分配比例，接觸摩擦條件及?？坠ぷ鲙чL度等各種行之有效的方法來改變金屬的流動特性，使金屬均勻地流出?？?，生產出合格的型材制品。為克服金屬流動不均而產生的缺陷，必須研究如何使型材斷面上各部分的金屬流出速度一致，這是模具設計應遵循的原則，也是修模人員所遵循的基本原則。

  雖然影響金屬流出?？姿俣鹊囊蛩睾芏?，但可歸納為兩個基本因素：a.供給鋁型材斷面各部分的金屬分配流量是否合適。b.金屬流動時，所受摩擦阻力的大小，當供給鋁型材某一部分的金屬量越多，摩擦阻力越小時，型材這一部分?？椎牧鞒鏊俣染驮娇?，反之就越慢。